方案概述

针对传统仓储作业人工成本高、管理效率低、订单出错率高等难题，自主研发智能仓储机器人系统 , 提供了高效率的智能仓储解决方案。方案涉及海康威视智能仓储机器人、机器人调度系统（RCS）和智能仓储管理系统（iWMS）三大核心模块，以机器换人为核心理念，工人只需在工作台操作终端进行必要的操作，即可满足包括采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等各项仓储业务需求，大幅提升电商分拣中心、3C 制造业、传统制造业、医疗、食品及汽车制造等行业的仓储作业效率及管理水平。支持仓储管理中的冷热度分析、货架位置调整、货架整理、智能盘点等业务功能，操作终端界面支持可视化管理。

方案组成

   方案特点

调度灵活，效率高

可调度数百台机器人协同作业，合理为机器人分配订单任务；

支持采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等多种场景仓储业务需求。

优化管理，更便捷

无缝对接企业 ERP、OMS 等上层系统，出错率低；

提供量化的工作量 KPI 考核，便于人员管理。

可视化管理，更直观

系统可实时监控仓储机器人运行状态，知悉机器人当前位置，真正实现智能运维。

功能丰富，更周全

支持多种盘点需求，实现“货到人”的可视化盘点；

自动计算仓库储位冷热度，实时调整货架摆放位置，出入库效率更高；

支持灵活可配的出入库策略，适应不同类型货品多样化出入库频次需求。

数据灾备，更安全

采用操作系统、IP 等虚拟化技术，实现关键数据异地容灾备份，关键进程双机热备，数据无遗失风险。

自主研发，全定制

软硬件全部自主研发，可根据用户需求进行功能定制。

方案示意

   客户效益

提升效率 : 自动管理仓储物料入库、 拣选、出库、盘点过程 , 相比人工作业，效率提升 70% 以上。

降低人力成本 : 有效降低人力投入 , 减少人工 60% 以上。

高回报率 : 2-3 年可收回投资。

项目周期短 : 实施周期一般为 3 个月。